Для эффективного контроля мельчайших геометрических параметров проволоки, таких как диаметр, длина, углы, радиус, расстояния и углы между точками и прямыми, средний диаметр сферы, симметричность, параллельность, перпендикулярность, можно использовать систему проверки качества с применением потоковой информационно-измерительной оптической системы. С помощью нее можно проводить измерения геометрических параметров проволоки различной, в том числе сложной формы.
Благодаря бесконтактному воздействию, измерения производятся без риска деформации или повреждения проволоки. В поле обзора камеры достигается очень высокая степень точности в сочетании с высокой скоростью оптических измерений.
Для контрольно-измерительной системы бывает посильно измерение любой сложности профиля. По специальному алгоритму она замеряет нужное количество точек и вычисляет относительное положение соответствующих осей или плоскостей. При этом необходимая информация визуализируется на дисплее.
Встроенные высококачественная оптика и камера позволяют создавать четкие изображения с отличным контрастом и с высоким разрешением. Все результаты динамически обновляющихся измерений, полученных с помощью видео датчиков, могут быть отображены, переданы, экспортированы и использованы в построении одновременно. Кроме этого, алгоритм обнаружения края распознает полное очертание вместо разрозненных точек. Интерполяция пикселей является практически бесконечной и очень точной.
При потоковом оптическом способе не нужно измерять каждый элемент отдельно, можно проверять деталь в движении, достигаемая при этом скорость идеально подходит для изготовления проволоки большого объема с высокой точностью. Потоковая измерительная оптическая система повышает производительность в производстве профилированной проволоки. Использование этого оборудования позволяет гарантировать высокое качество изделий, положительно сказывается на ценообразовании конечного продукта.
К началу
